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聚結(jié)分離式輕質(zhì)油濾油機(jī)工作原理：

不合格的油液首入初級(jí)過(guò)濾，大顆粒雜質(zhì)被截留，除去大顆粒雜質(zhì)的油液再由油泵輸送到精濾器，在精濾器中除去較小的雜質(zhì)后，繼續(xù)進(jìn)入聚結(jié)分離器內(nèi)，其內(nèi)利用分子分離技術(shù)原理對(duì)油液進(jìn)行變壓解析、消除分子間結(jié)合力,使油液中溶解水、游離水、快速潰破油膜脫離油分子而析出；至此完成脫水除雜質(zhì)。從而達(dá)到所需水分和清潔度的要求。

1、過(guò)濾系統(tǒng)：

本機(jī)采用三級(jí)漸進(jìn)加密過(guò)濾設(shè)置,初濾器過(guò)濾精度為80μm，不銹鋼材料可進(jìn)行反復(fù)清洗使用,主要攔截油中大顆粒雜質(zhì)；精濾器的精度為10μm，不銹鋼高強(qiáng)度席形結(jié)構(gòu)材料；二級(jí)為聚結(jié)分離器，過(guò)濾精度為5um,高分子復(fù)合微孔結(jié)構(gòu)材料,*終油液清潔度達(dá)到NAS 7級(jí)以上。

2、自動(dòng)控制、保護(hù)系統(tǒng)：

自動(dòng)控制系統(tǒng)由傳感器、電機(jī)、保護(hù)原件等部分組成。

聚結(jié)分離式輕質(zhì)油濾油機(jī)流程：

油液首先從初過(guò)濾器濾除油液中顆粒后，進(jìn)入聚結(jié)分離器。在聚結(jié)分離器中，油液通過(guò)過(guò)濾、聚結(jié)、沉降、分離四個(gè)過(guò)程，實(shí)現(xiàn)脫除水份的功能，后輸出凈化油。沉降在集水槽中的水通過(guò)集水槽上的放水閥排除。同時(shí)可根據(jù)油質(zhì)情況選擇油液直接通過(guò)過(guò)濾器濾除油液中的顆粒污染物以后，輸出凈化油。

本機(jī)設(shè)有完善的保護(hù)裝置。通過(guò)各執(zhí)行原件本機(jī)對(duì)溫度、壓力、真空度、停電等實(shí)施全面保護(hù)，能有效防止事故發(fā)生保證設(shè)備正常運(yùn)行。

自動(dòng)控制保護(hù)系統(tǒng)由傳感器、電機(jī)、保護(hù)原件等部分組成。壓力控制器出廠(chǎng)壓力保護(hù)控制點(diǎn)設(shè)置為0.4Mpa，工作壓力達(dá)到設(shè)置點(diǎn)后，整機(jī)會(huì)報(bào)警且停止工作，防止意外發(fā)生。

特點(diǎn)：

1、破除油中的全部油水乳化結(jié)構(gòu)。

2、脫除油中游離水份，處理后水份含量低于100PPM。

3、過(guò)濾油中的固體顆粒，清潔度達(dá)到NAS6級(jí)或更高。

4、集精密過(guò)濾及脫水兩種功能于一體。

5、具有過(guò)濾精度高，納污容量大，濾芯使用壽命長(zhǎng)，脫水效率高。

6、 無(wú)需加熱、抽真空和高速離心，能耗低，運(yùn)行費(fèi)用低。

7、不會(huì)改變油液的物理、化學(xué)性質(zhì)，延長(zhǎng)年油液使用壽命。

8、具有濾芯失效報(bào)警、電氣過(guò)載保護(hù)。并有報(bào)警遠(yuǎn)傳輸出。

9、設(shè)備在線(xiàn)運(yùn)行，自動(dòng)控制，無(wú)人職守。